微波提取生產(chǎn)線    

根據(jù)現(xiàn)有設備狀況和提取茶氨堿、丹參酮等生產(chǎn)經(jīng)驗，微波提取設備生產(chǎn)線主要包括四個環(huán)節(jié)：預處理、微波提取、液料分離和濃縮系統(tǒng)。以下分四個部分簡述相應過程的處理。

1.粉碎、加料

與傳統(tǒng)提取一樣，藥材經(jīng)過適當破碎，可以增大接觸面積，有利于提取的進行，微波提取中通常要求根據(jù)藥材的特性將其破碎為2-- 10mm的顆粒，為便于投料和抑制投料過程中粉塵的飛揚，可在車間內(nèi)設專門的加料間，將粉碎后的藥材投放于加料容器中，通過管路輸送到提取罐中，一般利用真空輸送的方式比較合適。

    2.溶媒預熱

微波提取在不同溫度下效果差別較大，在微波功率、溶媒、介質(zhì)、提取量完全相同的情況下，熱態(tài)比冷態(tài)提取效果要好，這在小的提取實驗中不明顯，但在大規(guī)模生產(chǎn)時就顯得尤其重要。

設計中考慮使用板式換熱器將溶媒加熱到適宜的溫度。

    含水量多少對操作時間有直接關系，也直接影響提取收率，對含水量低的藥材主要為種子類應采取增濕措施以便有效地吸收微波能，在微波提取前

可加溶媒浸泡，此操作可在微波提取罐進行。